一、使用條件

本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為汽輪機(jī)油、20～25號機(jī)械油及軋鋼機(jī)油,運(yùn)動粘度等級為N22～N460(相當(dāng)ISO VG22～VG460)。

稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度0.08～0.12mm；手動潤滑泵冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進(jìn)油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。

二、工作原理

工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。油站的 高供油壓力為0.4MPa， 低供油壓力為0.1MPa，根據(jù)潤滑點(diǎn)的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力油氣潤滑樣子，當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統(tǒng)壓力下降，當(dāng)降到調(diào)定值時，通過壓力控制器調(diào)節(jié)，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時，則通過另一壓力控制器調(diào)節(jié)，發(fā)出事故警報。

雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進(jìn)出口處接有差壓發(fā)訊器，當(dāng)壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或 換濾片。

油站出油口接有壓力式電接點(diǎn)溫度計,根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定 高和 低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫升至高點(diǎn)時,自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時，報警并開冷卻器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進(jìn)出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎(chǔ)上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結(jié)構(gòu)。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　a）設(shè)有備用油泵，可保障向潤滑點(diǎn)連續(xù)供油。
　　b）過濾器放在冷卻器之前，可升高過濾和通過能力； 適合較高粘度的潤滑介質(zhì)。
　　c）采用雙筒式過濾器，可不停車進(jìn)行濾芯的清洗和 換。
　　d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。
　　e）回油設(shè)有磁網(wǎng)過濾，可吸附清除油液中鐵質(zhì)微粒，保障油液清潔度及升高潤滑部件壽命。
　　f）配有儀表盤和電控箱，觀察運(yùn)行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制和事故報警。

四、技術(shù)參數(shù)

五、外形圖

六、外形尺寸

七、XYZ-250G～1000G稀油站地基尺寸

八、型號標(biāo)注方法

九、原理圖

十、外部接線圖

1、XYZ-6G～125G 稀油站電控箱外接端子接線圖

2、XYZ-250G～1000G 稀油站電控箱外接端子接線圖

十一、 電控柜、儀表盤

十一、訂貨說明

1、訂貨標(biāo)記示例：
　　　如訂購上述JB/ZQ/T4147-91標(biāo)準(zhǔn)的稀油站則作如下標(biāo)記：
　　　例如：訂購公稱流量125L/min 的稀油站則標(biāo)記為：
　　　XYZ-125G稀油站（JB/ZQ/T4147-91）
　　　若訂購公稱流量400L/min 但不帶冷卻器的稀油站
　　　XYZ-400A稀油站（JB/ZQ/T4147-91）
　　　注：“A”取代“G”為不帶冷卻器的稀油站。
　2、若換熱器采用板式冷卻器，請在訂貨合同中注明，外形圖及地基尺寸需作相應(yīng)改變。
　3、標(biāo)準(zhǔn)稀油站為成套供應(yīng)，帶電控柜及儀表盤，若不帶電控柜或儀表盤，請在訂貨合同中說明：若要求PLC控制，也請說 
　　 明，并根據(jù)要求另行議價。
　4、稀油站的潤滑油牌號和粘度，過濾精度也需注明，若過濾精度高于0.08mm或?qū)V芯材質(zhì)有要求的也應(yīng)說明，價格相應(yīng)
　　 變化。
　5、對稀油站有特殊要求的，應(yīng)作非標(biāo)訂貨，價格協(xié)商確定。